项目为8层钢结构住宅，建筑面积4006m2，建筑高度24米，无地下室，根据《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017计算，项目装配率为95%，评价为AAA级装配式建筑。

项目技术应用

结构系统：钢框架结构，矩形管柱+H型钢梁，PC预制楼梯

楼面系统：可拆卸式钢筋桁架楼承板

外围护系统：自主研发装配式节能轻质复合一体墙板

内隔墙系统：ALC轻质条板

装修系统：装配式装修

信息化技术应用：BIM一体化设计

全程专业一体化设计

1、建筑设计

本项目建筑造型简洁，平面规则，较适合发挥装配式建筑少规格多组合的优势，但外立面要求与其他楼栋一致，设计方案如下：

①外墙采用预制外挂墙板，嵌挂组合方式，保温通过墙体自保温+内保温组合方式实现，内保温结合装配式装修墙面综合考虑，满足保温、隔音及装饰需求，同时解决露梁露柱问题。

②外挂墙板综合考虑与结构的适配性以及防水等问题，采用干挂柔性连接方式，墙板拼缝采用防水+导水组合，墙板分隔充分考虑建筑开间、进深尺寸，并综合考虑加工、运输、吊装的适用性。

③套内使用空间无钢柱，钢梁布设考虑后续空间变换时吊顶的通用性以及设备管线穿梁的合理性。

2、结构设计

项目可采用钢框架或钢框架支撑两种结构形式，经综合对比分析，选择钢框架形式，可更好的实现后续空间可变。

为协同解决露梁露柱问题，梁柱截面宽度控制在180mm以内，结构设计注重成品型钢的利用，成品型钢利用率高达85%以上。

3、内装设计

内装设计需在设计初期同步开展，通过与建筑、结构及机电的协同设计，发挥全专业优势，提升设计品质。

项目为全装修交付，全部采用装配式装修技术，包括装配式墙面与隔墙、装配式吊顶、装配式楼地面、集成式厨房、集成式卫生间，实现现场楼面免找平，墙面免粉刷及管线分离，便于后续维护更新，同时提升居住舒适度。

4、机电与管线设计

结合BIM一体化设计，主要对管线综合及与结构、墙面的关系进行优化，便于现场施工、管线维护及二次更新。

构件和部品部件生产

2、外墙部品

采用标准化模具，拆装方便，精度高；部品尺寸模数化，生产现场二次切割量较少，对环境影响较小。本项目外墙板共计332块，生产规格合计24种。

项目施工管理

因本项目采用工程总承包（EPC）方式，且装配率高，多数部品部件在工厂完成，公司各专业部门对项目实施提供支持，双向保证合同目标的实现。通过设计、采购、制造、装配几个环节合理交叉、深度融合，设计阶段就确定建造全过程中物料、部品部件和分包供应商，精准确定不同阶段的采购内容、数量等，结合公司搭建的供应链管理平台及合格供应商名录，将由分批、分次、临时性、无序性的采购转变为精准化、规模化的集中采购，从而实现分包商或材料商的合理化、规模化的有序生产，减少应急分散性生产成本、物料库存成本以及相关的间接成本，从而降低工程项目整体物料资源的采购成本。

室内装修全部采用装配式装修。地面采用架空调平系统，实现地面免粉刷，架空层内布设楼面保温材料及管线；墙面采用调平龙骨+覆膜硅酸钙板，实现墙面免粉刷，管线布设在找平空腔中；吊顶采取边吊做法，基本实现装修无湿作业，管线分离达75%以上。

项目通过全体系集成、全产业链构建、全过程管控、一站式服务，使整体项目建设周期相比其他传统项目至少缩短30%，其中施工图设计周期30天，主体结构施工90天，装修施工60天，基本可实现半年之内竣工交付的目标。